按彩钢板的表面状态可以分成涂层板、压花板、印花板
彩涂聚酯涂层产品就有柔韧性、耐溶剂性、耐划伤性、耐紫外灯加速老化性等十几项性能要求
把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板
大气环境腐蚀性
影响彩涂板耐大气腐蚀性的关键因素是大气中腐蚀介质的种类、浓度和涂层表面被潮湿薄膜覆盖的时间即潮湿时间。腐蚀介质的种类越多、浓度越高，潮湿时间越长，大气的腐蚀性越高。
GB/T 15957根据大气环境中存在的腐蚀介质（主要是二氧化硫和氯化物）及其浓度将大气环境分为乡村大气、城市大气、工业大气和海洋大气四种类型。但实际大气环境是复杂多样的，
可能还存在硫化氢、氟化氢、氮的氧化物、工业粉尘等各种各样的腐蚀介质，因此GB/T 15957中的大气环境分类并不完善，也不可能包括所有的大气环境，对此应有充分的认识。另外，
在特定作业环境中，如化工厂、冶炼厂、火力发电厂等场所周围的大气环境即微观环境可能与该地区的大气环境存在很大差异，此时微观环境可能比大气环境更重要，因此应尽可能对微
观环境的腐蚀性做出准确的判断，并在分析大气腐蚀性时给予特别关注。
潮湿时间取决于气候条件，如相对湿度、温度、光照时间、风力等因素。潮湿薄膜的形成通常与下列因素有关：
a) 大气相对湿度增大；
b) 涂层表面温度达到露点或露点以下产生冷凝作用；
c) 涂层表面沉积吸潮性物质；
d) 结露、降雨、融雪等直接湿润涂层表面。
采取通风、干燥、清洁等措施可以减少潮湿薄膜的形成、缩短潮湿的时间。
内部气氛腐蚀性
与大气环境腐蚀性相同，影响彩涂板耐内部气氛腐蚀性的关键因素也是内部气氛中腐蚀介质的种类、浓度和潮湿时间。
腐蚀介质的种类越多、浓度越高，潮湿时间越长，内部气氛的腐蚀性越高。
在分析内部气氛的腐蚀性时，应首先研究内部气氛中包含的腐蚀介质的种类和浓度。
潮湿时间取决于内部气氛的相对湿度、温度、通风条件等因素。潮湿薄膜的形成通常与下列因素有关：
a) 内部气氛的相对湿度增大；
b) 涂层表面温度达到露点或露点以下产生冷凝作用；
c) 涂层表面沉积吸潮性物质；
d) 涂层表面被直接湿润。
采取通风、干燥、清洁等措施可以减少潮湿薄膜的形成、缩短潮湿的时间。
彩涂板特点
涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能又可直接加工它给建筑业、
造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料起到了以
钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。使用镀锌钢板为基板的彩
色涂层钢板除有锌保护外锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用可防止钢板
生锈使用寿命比镀锌钢板更长据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。
重量轻2~4kg/平方米相当于砖墙的1/150。
成型性彩涂板有钢板的机械强度、加工性能易于成型。
耐蚀性比镀锌板有更高的耐水性、耐候性、耐蚀性。
装饰性颜色丰富多样无需再做表面装饰。
安装拆卸灵活施工周期可缩短40%以上。
3、彩板的分类与用途
1按彩钢板的基板可以分成冷轧基板彩涂板、热镀锌基板彩涂板、电镀锌基
板彩涂板。
2按彩钢板的颜色要求分成很多种类如桔黄、奶黄、深天蓝、海蓝、绯红
砖红、象牙、瓷蓝等。
3按彩钢板的表面状态可以分成很多种类如桔黄、奶黄、深天蓝、海蓝、绯红
砖红、象牙、瓷蓝等。
3按彩钢板的表面状态可以分成涂层板、压花板、印花板。
冷轧基板彩涂板
由冷轧基板生产的彩色板具有平滑美丽的外观且具有冷轧板的加工性能
但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中从而使露铁处很快
生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。
热镀锌彩涂板
把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂
板除具有锌的保护作用外表面上的有机涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用
使用寿命比热镀锌板更长。常用于建筑外墙、瓦顶。
热镀铝锌彩涂板
根据要求也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板55%AL-Zn和5%AL-Zn。
镀铝锌板是一种高耐腐蚀性材料比镀锌板具有更强的耐腐蚀性。用途与热镀锌
彩涂板类似常用于建筑外墙、瓦顶。
电镀锌彩涂板
用电镀锌板为基板涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板由于电
镀锌板的锌层薄因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽
的外观和优良的加工性能因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装璜等。
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彩涂板发展方向
1采用高质量基板对基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈来愈高
室外用的如小锌花平整热镀锌钢卷、无锌花平整热镀锌钢卷及时下兴起的
锌合金热镀卷室内用如电镀锌钢卷、贴膜冷轧板及铝板卷。
2改进预处理工艺及预处理液设备数量少成本低成为主流工艺不
断改进预处理液的稳定性、抗蚀性、环保性能。
3注重新涂料的开发对一般聚酯、聚偏氟乙烯PVDF和塑料溶胶进
行改良获得超级颜色重现性抗紫外线、抗二氧化硫、提高耐蚀性开
发耐污染、吸热等功能性涂料。
4机组设备更完善。如采用新型焊机、新型辊涂机、完善固化炉、配置
先进的自动化仪表等。
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